濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率等點(diǎn)，能夠處理溫、濕的氣流，將著火、爆炸的可能減zui。但采用濕式除塵器時(shí)要注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較，則需使液相好的分散，但能耗增大。
勢(shì)
濕式除塵器制造相對(duì)較。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是zui的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

ZTC型脫硫除塵器性能 

ZTC型脫硫除塵器規(guī)格尺寸表 

濕式旋流板脫硫除塵器
該除塵器是集除塵.脫硫.自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的裝置。具有操作管理方便，溶液左右除塵器內(nèi)循使用，耗水少，運(yùn)行等點(diǎn)。除塵器采用中科院TO樹脂作防腐耐磨處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu)，確保使用壽命，不論與上都可與麻石除塵器媲美。它是各種工業(yè)，電站鍋爐，尤其對(duì)煤粉，流化床等鍋爐脫硫的裝備。其分割粒經(jīng)小于0.5uM。

除塵器選型考慮的因素
1、    處理風(fēng)量（Q） 
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器中zui的因素之一。 
根據(jù)風(fēng)量或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和來決定的。 
2、使用溫度 
對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，*是濾料的zui承受溫度，二是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)于這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 
2、    入口含塵濃度 
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)因素。以g/m3或g/Nm3來表示。 
對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素： 
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 
⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。 
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 
4、含塵濃度 
含塵濃度指除塵器的濃度，表示方法同入口含塵濃度，含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)乇Ｒ蠡蛴脩舻囊鬄闇?zhǔn)，袋式除塵器的濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。 
5、壓力損失 
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： 
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 
⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。 
6、操作壓力 
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的耐壓值。 
7、過濾速度 
過濾速度是和選擇袋式除塵器的因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。用m/min來表示。 
袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為： 
Q = v × s × 60 （m3/h） 
式中： Q — 處理風(fēng)量 
v — 過濾風(fēng)速（m/min） 
s — 總過濾面積（m2） 
注明： 過濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60） 
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。 
為了提清灰效果和連續(xù)工作的能力，在中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。