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簡(jiǎn)要描述:水解、酶解及發(fā)酵臭氣通過(guò)管道進(jìn)入PP廢氣凈化塔,通過(guò)鮑爾環(huán)填料增加酸、堿噴淋液與廢氣中主要污染物硫化氫與氨的接觸面積,使得PP廢氣凈化塔發(fā)酵臭氣污染物被噴淋液充分吸收,處理后經(jīng)排氣筒排放
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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分類(lèi) | 酸霧凈化塔 | 凈化率 | 98% |
處理濃度 | 800mg/L | 循環(huán)水量 | 40m3/h |
進(jìn)風(fēng)口尺寸 | 700mm | 排風(fēng)口尺寸 | 700mm |
水解、酶解及發(fā)酵臭氣通過(guò)管道進(jìn)入PP廢氣凈化塔,通過(guò)鮑爾環(huán)填料增加酸、堿噴淋液與廢氣中主要污染物硫化氫與氨的接觸面積,使得污染物被噴淋液充分吸收,處理后經(jīng)排氣筒排放。PP廢氣凈化塔須有人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,液位是否正常,NaOH溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)解決。PP廢氣凈化塔通過(guò)加液箱加入吸收液,使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平,當(dāng)運(yùn)行后,再次將液位加到進(jìn)液口水平;使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液,PP廢氣凈化塔工作時(shí),每8小時(shí)檢查一次水位,并補(bǔ)充吸收液。使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘,再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵。
PP廢氣凈化塔啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后檢視事項(xiàng)
(1)定期檢視風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)
(2)定期檢視循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)及是否漏水
(3)定期檢視洗滌塔上方噴嘴噴效果(上方透明窗可檢查
(4)每天檢測(cè)洗滌液pH值,查是否在設(shè)定pH值范圍內(nèi)
發(fā)酵臭氣凈化塔循環(huán)水更換操作
1、如果采用自動(dòng)補(bǔ)水更換循環(huán)水時(shí),將排水調(diào)動(dòng)閥和手動(dòng)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)調(diào)整同步,使補(bǔ)水與排水量保持平衡。
2、操作人員應(yīng)根據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工更換循環(huán)水作業(yè)。
PP廢氣凈化塔發(fā)酵臭氣停機(jī)步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén);
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén),使水位下降1/4-1/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵;⑤放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);
⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。
PP廢氣凈化塔發(fā)酵臭氣啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查塔體內(nèi)填料盒噴淋液運(yùn)行狀態(tài),以此確定氣液兩相充分接觸狀況與填料是否需要更換與清洗。啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)噴嘴噴淋狀態(tài)不合要求、水泵異常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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