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簡要描述:脫硫塔玻璃鋼 聚丙烯除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。
詳細介紹
品牌 | 康泰 |
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脫硫塔玻璃鋼 聚丙烯除霧器
脫硫塔玻璃鋼 聚丙烯除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成,在濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧” 不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕,因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
用途:
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以有傳質效率,降有的物料損失和塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設置除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設置除霧器,不僅可塔盤的傳質效率,還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善,進入煙囪的“霧”,
實際就是把二氧化硫到中,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的設備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚可能導致整個機組(系統(tǒng)停機)。
除霧器的布置形式zui常見的有平板式布置和屋頂式布置。
原理:
當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會,未被除去的霧沫在下一個轉彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集,這樣反復作用,從而提了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后,基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道,在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來:脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器,煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向,因離心力和慣性的作用,煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來,霧滴匯集形成水流,因重力的作用,下落漿液池內,實現(xiàn)了氣液分離,使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。
的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過會造成二次帶水,從而降除霧效率。通常將通過除霧器斷面的zui且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問題容易。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒,或用纖維過濾器及靜電除霧器。
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